DREHTEILE FÜR HÖCHSTEN QUALITÄTSANSPRUCH

Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung fertigt unser Familienunternehmen Präzisionsdrehteile nach Ihren individuellen Bedürfnissen an. Alle Drehteile werden vor Ort in unserem modernen Maschinenpark verarbeitet. Dabei kommen ca. 170 CNC-gesteuerte Kurz- und Langdreh- und Rundtaktmaschinen zum Einsatz.

CNC-DREHTEILE NACH MAß

Unsere kundenspezifisch gefertigten Drehteile finden in den verschiedensten Branchen Anwendung. Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus der

  • Steckverbinder-Industrie,
  • Automobilindustrie,
  • Prüf- und Messtechnik,
  • Schließtechnik sowie
  • Hydraulik, Uhrenindustrie und Medizintechnik.

Als Drehteile-Hersteller finden Sie bei uns das passende Präzisionsdrehteil für nahezu jeden Bereich. Wir stehen Ihnen bei Fragen gern zur Verfügung.

PRÄZISIONSDREHTEILE FÜR JEDEN BEDARF – UNSER FERTIGUNGS-KNOW-HOW

Symbol eines Steckverbinders
elektrische Steckverbinder

elektrische Steckverbinder

Symbol für die Prüf- und Messtechnik
Prüf- und Messtechnik

Prüf- und Messtechnik

Symbol eines Autos für die Automobilindustrie
Automobilindustrie

Automobilindustrie

Symbol für Hydraulik Drehteile
Hydraulik

Hydraulik

Symbol einer Uhr für die Uhrenindustrie
Uhrenindustrie

Uhrenindustrie

Symbol eines Schlüssellochs für die Schließtechnik
Schliesstechnik

Schliesstechnik

Symbol eines Fernglases für die Optik der Drehteile
Optische Industrie

Optische Industrie

Symbol für Geräte- und Anlagenbau
Geräte- und Anlagenbau

Geräte- und Anlagenbau

UNSERE MASCHINEN VERARBEITEN:

Nahaufnahme des Materials von Drehteile Herbrig

Drehteile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen

In unserer CNC-Dreherei verarbeiten wir nahezu alle zerspanbaren Materialien zu Kurz- und Langdrehteilen:

  • Sämtliche Kuper-Legierungen wie Messing (z. B. CuZn39Pb3), Berylliumkupfer (CuBe2Pb) und Bronzen (z. B. CuSn4Zn4Pb4)
  • Automaten-Stähle (z. B. 11SMnPb30), Einsatz-Stähle (z. B. 16MnCrS5) und Aluminium-Legierungen (z. B. AlMgSi1)
  • Rostfreie Edelstähle, unter anderem V2A (z. B. 1.4305) und V4A (z. B. 1.4404)
  • Kunststoffe wie PEEK, POM und PTFE
  • Bleifreie Materialien

Gerne beraten wir Sie auch beim Umstieg auf bleifreie Legierungen.

UNSER QUALITÄTSANSPRUCH ALS DREHTEILE-HERSTELLER:

Wir garantieren unseren Kunden gleichbleibend hohe Qualität – unabhängig von der Komplexität und der Stückzahl der gewünschten Drehteile. Grund dafür ist unsere jahrzehntelange Erfahrung als CNC-Dreherei und nicht zuletzt die präzise Arbeitsweise qualifizierter Mitarbeiter.

Um mit den neuesten Entwicklungen der Branche Schritt zu halten, setzen wir auf die kontinuierliche Weiterbildung unserer Fachkräfte. Auf veränderte Materialeigenschaften oder verbesserte Produktionsverfahren reagieren wir ebenfalls proaktiv.

QS-Labor mit drei Mitarbeitern, die Maschinen bedienen.

Qualitätssicherung bei der Herstellung von CNC-Drehteilen

Die umfassende IT-gesteuerte Qualitätskontrolle an den SPC-Messplätzen sichert unseren Anspruch und gewährleistet die Zufriedenheit unserer Kunden. Für die Qualitätskontrolle der gefertigten CNC-Drehteile stehen sieben modular aufgebaute Prüfsysteme mit modernster digitaler Kamera-Messtechnik zur Verfügung.

Im QS-Labor des hochmodernen Maschinenparks stehen unter anderem eine CNC-gesteuerte 3D-Koordinatenmessmaschine, ein Konturenmessgerät, Profilprojektoren, digitale Lasermicrometer, ein Härteprüfgerät sowie zahlreiche Rauheitsmessgeräte. Darüber hinaus stellt unser Ingenieurteam Sortierautomaten für Kleinst-Drehteile selbst her und entwickelt diese beständig weiter.

Detailaufnahme eines Prüfautomatens

ZERTIFIZIERUNGEN

Der hohe Qualitätsanspruch wird durch verschiedene Zertifizierungen für unsere Arbeit als Präzisionsdrehteile-Hersteller untermauert.

100 % PRÜFUNG VON DREHTEILEN

Wir garantieren unseren Kunden gleichbleibend hohe Qualität – unabhängig von der Komplexität und der Stückzahl der gewünschten Drehteile. Grund dafür ist unsere jahrzehntelange Erfahrung, ein moderner Maschinenpark, innovative Technologien und zuletzt die präzise Arbeitsweise qualifizierter Mitarbeiter.

Für eine 100% fehlerfreie Lieferung stehen uns sieben modular aufgebaute Prüfsysteme mit modernster digitaler Kamera-Messtechnik zur Verfügung. Darüber hinaus stellt unser Ingenieurteam Sortierautomaten für Kleinst-Drehteile selbst her und entwickelt diese beständig weiter.

Um mit den neuesten Entwicklungen der Branche Schritt zu halten, setzen wir auf die kontinuierliche Weiterbildung unserer Fachkräfte. Auf veränderte Materialeigenschaften oder verbesserte Produktionsverfahren reagieren wir ebenfalls proaktiv.

Die große Hydromatenhalle angrenzend an ein Fachwerkhaus bei Dunkelheit in Altenberg. Drinnen brennt Licht.

NACHHALTIGKEIT

Die Herstellung von Drehteilen ist mit verschiedensten Materialien und Chemikalien verbunden. Wir zeigen, dass dies nicht im Gegensatz zu einem Bewusstsein für Nachhaltigkeit und Umweltschutz stehen muss. Ressourcen verwenden wir bestmöglich wieder und weiter. Nach der Verarbeitung reinigen wir die entstandenen Späne vom Öl, um dieses erneut in den Kreislauf zu bringen. An verschiedenen Maschinen arbeiten wir mit Systemen zur Wärmerückgewinnung. Eine Photovoltaikanlage sorgt zusätzlich für regenerative Energie. Mit der Summe dieser Energien versorgen wir unter anderem die Büros mit Strom.

ONLINE ANFRAGE

Nutzen Sie für Ihre Anfrage unser Onlineformular oder senden Sie Ihre Anfrage an info@herbrig.com